Новинки корпорации JUKI в 2015 году

Лидеры мирового швейного машиностроения потому лидерами и являются, что непрерывно совершенствуют свою производственную программу, ежегодно выводят на рынок оборудования новинки. Остальные фирмы с нетерпением ждут таких моментов, чтобы снятые с производства модели машин грандов скопировать, воспроизвести, включить в свои программы и выдавать за последние разработки.

Корпорация «JUKI» в полной мере относится к мировым лидерам среди производителей швейного оборудования и тратит на новые разработки такие средства, которые недоступны для многих других фирм. Но иначе удержаться на гребне волны технического прогресса невозможно.

Новации в области наиболее массовых машин ценятся особенно высоко, так как область их применения очень обширна. Корпорация «JUKI» предлагает к продаже в 2015 г. машину нового конструктивного ряда DDL-900A. Этот ряд промышленных швейных машин займет промежуточное положение между давно известными рядами DDL-8700В и DDL-9000B. У него имеются все функции и достоинства более совершенной машины. А средства, которыми это достигнуто, проще - значит, и цена на оборудование нового ряда будет ниже, чем у класса «хай енд». Говоря доступным языком, новая машина базируется на DDL-8700В, но с некоторыми принципиально важными отличиями.

Это, прежде всего, новая система смазки, позволяющая отнести машину DDL-900А к «полусухим» швейным машинам или к машинам с дозированной смазкой. В ней нет открытого масляного картера. Вместо него выполнен миниатюрный закрытый картер с небольшим насосом. Насос подает масло ко всем трущимся поверхностям, но маслопроводы, идущие к игловодителю и челноку, снабжены винтами тонкой регулировки, позволяющими очень точно дозировать количество масла. Игловодитель машины к тому же снабжен новой системой съема и отвода излишков масла (Рис. 2). Таким образом, гарантируется отсутствие масляных пятен на обрабатываемом швейном изделии. Но, одновременно, обеспечивается и высокая скорость вращения главного вала, которая равна 5000 об/мин.   

Промышленная швейная машина DDL-900A продолжает реализацию принципов мехатроники: объединения в едином корпусе механических устройств, приводов и систем управления (Рис. 1). В ней применен новый энергосберегающий встроенный двигатель, пульт управления и электроника управления встроены в единый с ним корпус на задней части швейной головки. Причем, в нем выполнен алюминиевый радиатор для отвода тепла (Рис. 3). Главный выключатель электроэнергии машины также находится в общем корпусе. Таким образом, зона движений рук оператора сокращена до возможного минимума.  Новый привод обеспечивает увеличение усилия прокола на 10 %, а экономию электроэнергии до 25 % в сравнении с обычным приводом с клиноременной передачей.

В машине обеспечена угловая скорость вращения главного вала при доводке его до верхнего положения и  обрезке ниток – 300 об/мин, что в полтора раза выше, чем у предыдущих моделей и аналогов других фирм. Упрощена регулировка установки челнока. Миниатюрный светодиод применен в рассматриваемой швейной машине как стандартная комплектация. Покупателю не нужно тратить дополнительные средства, позволяющие осветить зону шитья. В зоне шитья также расположена сенсорная кнопка обратного хода машины. Ее высота легко регулируется (Рис. 4), а система управления контролирует угол поворота главного вала машины, снижая риск поломки иглы при переключении направления шитья. 

В качестве дополнительных устройств с машиной класса DDL-900A можно заказывать: электромагнитное устройство подъема прижимной лапки; зажим игольной нитки для уменьшения длины конца нитки на материале в начале шитья и гарантированного его перевода на изнаночную сторону сшиваемых деталей; челночный комплект, не требующий смазки. Он выполнен из пластмассы со специальным поверхностным покрытием. Наконец, можно заказать и челнок с не вращающейся шпулей, который позволяет в отдельных случаях повысить качество строчки.

В области одноигольных швейных машин тяжелого типа с тройным механизмом перемещения корпорация «JUKI» предлагает новинку – LU-2828A-7 (Рис. 5). В этой машине имеется возможность регулировки двух уровней натяжения игольной нитки. В отличие от промышленных швейных машин класса LU-2810-7 применен новый механизм наматывания шпули, что исключает ее ручное наматывание - процесс выполняется автоматически; и новый механизм обрезки ниток, обеспечивающий короткие концы нитки в начале и в конце строчки, что делает ненужным ручную подрезку концов. Машина применяется, в основном, для шитья сидений автомобилей.

Еще  одной новинкой корпорации «JUKI» является швейный полуавтомат для выполнения закрепок класс LK-1900BB (Рис. 6.). Он выполнен на базе, уже ставшего стандартом качества, полуавтомата с электронным управлением LK-1900, но имеет отличия, которые можно с гордостью назвать уникальными.  Это новый механизм обрезки ниток и зажим кончика нитки.  В совокупности новинки позволяют уменьшить длину оставшегося после обрезки кончика нитки до 2 мм и меньше, а также избежать перепутывания ниток на изнаночной стороне закрепки, известного как «птичье гнездо». В результате обеспечивается выполнение  закрепки, смотрящейся аккуратно с любой стороны обрабатываемого изделия. Полуавтомат снабжается блоком управления MC672NSS-AA4.

Все те же достоинства можно отнести и к полуавтомату для пришивания пуговиц LK-1903BB. Ниточная закрепка после пришивания пуговицы на изнаночной стороне выглядит идеально (Рис. 7). 

Первые партии рассмотренных моделей швейного оборудования изготавливаются исключительно в Японии.   

В области полуавтоматов челночного стежка для изготовления петель корпорация «JUKI» развивает свой известный ряд LBH-1790A. Машины этого ряда работают на самой высокой в мире частоте вращения главного вала – 4200 об/мин. И это при том, что мы имеем дело с «сухой» головкой, не требующей смазки.

Дальнейшее развитие ряда –полуавтоматы классов LBH-1795А и LBH-1796А (Рис. 8). Первый из них снабжен прижимом увеличенной длины и позволяет шить петли длиной до 120 мм. Второй швейный полуавтомат имеет прижим длиной 220 мм и механизм автоматического перемещения обрабатываемого изделия между петлями. Это позволяет применять его для обработки застежки рубашек-поло, выполняя три петли автоматически, и даже  для классических сорочек. Правда, во втором случае  необходимо дважды фиксировать изделие. То есть прижимать его, выполнять три петли автоматически, потом смещать сорочку вручную, а затем снова выполнять  автоматический  цикл. В результате будут изготовлены шесть петель. Длина петель и расстояние между ними легко программируются.   Один оператор сможет работать одновременно на двух таких полуавтоматах.

Рассмотренные примеры ярко свидетельствуют о том, что корпорация «JUKI» непрерывно совершенствует свое промышленное швейное оборудование, делая его все более привлекательным для своих многочисленных приверженцев.

Автор: К. т. н. А. А. Ганулич

Вернуться к списку статей